前國(guó)內(nèi)數(shù)控切割機(jī)加工，多采用熱切割加工方式中的火焰切割與等離子切割，從原理上來(lái)說(shuō)，兩類切割方式都是利用高溫熔斷材料達(dá)到切割效果，在加工過(guò)程中就難免會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓瘜?dǎo)致大量的金屬粉塵出現(xiàn)，熱切割加工可能導(dǎo)致的污染形式也主要以粉塵污染為主。 對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，了解數(shù)控切割機(jī)在使用過(guò)程中可能存在的污染只是*一步，如何預(yù)防才是關(guān)鍵，以下是陜西中興冶金設(shè)備有限公司根據(jù)多年的數(shù)控切割機(jī)研發(fā)生產(chǎn)及銷售服務(wù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的幾點(diǎn)預(yù)防建議： 　 

1、預(yù)防數(shù)控切割車間污染的3條途徑是污染源的控制、傳播途徑的治理、個(gè)人防護(hù)。 　 

2、數(shù)控切割過(guò)程中產(chǎn)生的各污染種類和數(shù)量取決生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及操作者的技術(shù)能力。 　 

3、不同的數(shù)控切割工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下，應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。 　 

4、在生產(chǎn)工藝確定的前提下，應(yīng)選用機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的設(shè)備。應(yīng)采用低塵低毒焊條，以降低煙塵濃度和毒性。在選購(gòu)新設(shè)備時(shí)，應(yīng)注重設(shè)備的環(huán)保性能，多選用配有凈化部件的一體化設(shè)備。

 5、高水平的數(shù)控切割工人在數(shù)控切割過(guò)程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，如不斷觀察焊條烘干程度、焊條傾斜角度、焊條長(zhǎng)短及焊件位置情況，并作出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。與非熟練工相比，發(fā)塵量減少20%以上，數(shù)控切割速度快10％，且數(shù)控切割質(zhì)量好。作為傳統(tǒng)切割加工方式，火焰切割因具有割面平整、切割厚度大等特點(diǎn)一直得到市場(chǎng)用戶的普遍歡迎。隨著近年來(lái)數(shù)控切割技術(shù)的完善，數(shù)控切割機(jī)也得到了廣泛的運(yùn)用，將火焰切割方式結(jié)合數(shù)控切割操作，不僅大幅的提高切割效率，同時(shí)也提高了切割質(zhì)量的穩(wěn)定性。武漢百斯杰數(shù)控技術(shù)有限公司作為一家專業(yè)的數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)及銷售企業(yè)，有多年的數(shù)控切割機(jī)銷售及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)用戶所關(guān)注的如何進(jìn)一步提高數(shù)控火焰切割質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題，總結(jié)以下幾點(diǎn)要素以供大家參考：

1、金屬的燃點(diǎn)應(yīng)比熔點(diǎn)低。

2、金屬在氧流中燃燒時(shí)能放出大量的熱量，且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。

3、金屬燃燒生成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)，且流動(dòng)性要好。

符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件，所以不能應(yīng)用氧氣切割。配合上述要素，同時(shí)在切割前對(duì)相關(guān)工藝參數(shù)做好設(shè)置，能使切割質(zhì)量精度控制在±0.5MM范圍內(nèi)。