前國內數控切割機加工，多采用熱切割加工方式中的火焰切割與等離子切割，從原理上來說，兩類切割方式都是利用高溫熔斷材料達到切割效果，在加工過程中就難免會因為溫度的變化導致大量的金屬粉塵出現，熱切割加工可能導致的污染形式也主要以粉塵污染為主。 對于企業來說，了解數控切割機在使用過程中可能存在的污染只是*一步，如何預防才是關鍵，以下是陜西中興冶金設備有限公司根據多年的數控切割機研發生產及銷售服務經驗總結的幾點預防建議： 　 

1、預防數控切割車間污染的3條途徑是污染源的控制、傳播途徑的治理、個人防護。 　 

2、數控切割過程中產生的各污染種類和數量取決生產工藝、生產設備及操作者的技術能力。 　 

3、不同的數控切割工藝產生的污染物種類和數量有很大的區別。條件允許的情況下，應選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。 　 

4、在生產工藝確定的前提下，應選用機械化、自動化程度高的設備。應采用低塵低毒焊條，以降低煙塵濃度和毒性。在選購新設備時，應注重設備的環保性能，多選用配有凈化部件的一體化設備。

 5、高水平的數控切割工人在數控切割過程中能夠熟練、靈活地執行操作規章，如不斷觀察焊條烘干程度、焊條傾斜角度、焊條長短及焊件位置情況，并作出相應的技術調整。與非熟練工相比，發塵量減少20%以上，數控切割速度快10％，且數控切割質量好。作為傳統切割加工方式，火焰切割因具有割面平整、切割厚度大等特點一直得到市場用戶的普遍歡迎。隨著近年來數控切割技術的完善，數控切割機也得到了廣泛的運用，將火焰切割方式結合數控切割操作，不僅大幅的提高切割效率，同時也提高了切割質量的穩定性。武漢百斯杰數控技術有限公司作為一家專業的數控切割機生產及銷售企業，有多年的數控切割機銷售及維護經驗，針對用戶所關注的如何進一步提高數控火焰切割質量相關問題，總結以下幾點要素以供大家參考：

1、金屬的燃點應比熔點低。

2、金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導熱性要低。

3、金屬燃燒生成氧化物的熔點應低于金屬熔點，且流動性要好。

符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件，所以不能應用氧氣切割。配合上述要素，同時在切割前對相關工藝參數做好設置，能使切割質量精度控制在±0.5MM范圍內。